1、參數(shù)﹑容量/能力

1.1 最大連續(xù)出力：約40t/h；調(diào)節(jié)范圍：0-40T/H

1.2 給煤距離(給煤機(jī)進(jìn)、出煤口中心線距離)： 4米左右

1.3 進(jìn)口煤閘門與煤倉出口的接口標(biāo)高：＋11.50 m(根據(jù)現(xiàn)場)，煤倉出口尺寸：φ800×10 mm (暫定)

1.4 出口煤閘門與磨煤機(jī)入口接口標(biāo)高：＋6.50 m (暫定)  磨煤機(jī)落煤管接口尺寸：φ690×10 mm (暫定)

1.5 輸送皮帶寬度：mm（要求不小于600mm）

2、性能要求

2.1 稱重給煤機(jī)整機(jī)壽命不低于30年。

2.2 全封閉耐壓稱重給煤機(jī)能實現(xiàn)連續(xù)均勻地給煤、稱重準(zhǔn)確可靠(采用進(jìn)口的稱重傳感器)。并根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求，無級、快速、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)給煤機(jī)出力，使實際給煤量與鍋爐負(fù)荷相匹配。

2.3 耐壓稱重皮帶稱重給煤機(jī)計量精度：±0.5%；

2.4 稱重給煤機(jī)控制精度：±0.5%

2.5 整機(jī)無故障運行60000小時以上。

2.6 稱重給煤機(jī)抗爆能力按0.45MPa設(shè)計。

2.7 稱重給煤機(jī)應(yīng)有容積計量功能，當(dāng)電子稱重系統(tǒng)故障時，可以轉(zhuǎn)為容積計量方式，并發(fā)出警報信號。

3、結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求

3.1 稱重給煤機(jī)體、進(jìn)出口閘板門、進(jìn)出口落煤管、進(jìn)出口可調(diào)聯(lián)接器均為耐壓設(shè)計，耐壓等級0.45MPa。

3.2 密封風(fēng)應(yīng)均勻可調(diào)，有效防止磨煤機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)粉返上，同時避免吹落膠帶上的給煤。

3.3 機(jī)體上應(yīng)設(shè)置合理的觀察窗，內(nèi)有隔爆式照明燈，以便觀察設(shè)備的運行情況,并應(yīng)裝有吹掃用壓縮空氣的接口短管(φ1/2”)。觀察窗應(yīng)保證密封性能良好，不漏粉。

3.4 稱重給煤機(jī)輸煤機(jī)構(gòu)

3.4.1 主驅(qū)動滾筒應(yīng)具有防滑功能。

3.4.2 被動滾筒應(yīng)具有自潔功能。

3.4.3 膠帶張緊裝置應(yīng)調(diào)節(jié)可靠、方便，使膠帶保持張力恒定，保證計量準(zhǔn)確。

3.4.4 稱重給煤機(jī)應(yīng)采取有效的膠帶防跑偏措施。

3.5 稱重給煤機(jī)應(yīng)具備可靠的斷煤、堵煤及上煤不足等監(jiān)測報警功能。

3.6 稱重給煤機(jī)下機(jī)體應(yīng)設(shè)有清掃裝置（膠帶內(nèi)、外側(cè)清掃器和刮板的清掃機(jī)構(gòu)）。

3.7稱重給煤機(jī)進(jìn)出口的落煤管的壁厚為8mm，并且與煤流接觸的所有零部件材料全部采用防腐不銹鋼304材料。

3.8 進(jìn)、出口煤閘門能實現(xiàn)手動、自動啟閉，動作靈活、可靠，并具有閥位指示。

3.9 稱重給煤機(jī)發(fā)生堵煤故障時，應(yīng)具有反轉(zhuǎn)卸煤功能。

3.10稱重給煤機(jī)皮帶為阻燃型高強(qiáng)度的膠帶。膠帶的選用應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在正常使用工況條件下，使用壽命應(yīng)保證5年以上。

3.11 稱重給煤機(jī)進(jìn)口應(yīng)裝設(shè)長度不低于800mm，帶有可拆卸法蘭的直段。

3.12 稱重給煤機(jī)應(yīng)能從側(cè)部檢修，更換膠帶。給煤機(jī)應(yīng)設(shè)有開關(guān)方便的檢修門，計量輸送部分用專用工具可以方便的拆卸，并能從殼體中全部拉出，便于調(diào)試檢修。

3.13稱重計量裝置（稱重傳感 器、速度傳感器、稱重托輥等）采用全進(jìn)口。

3.14稱重給煤機(jī)能實現(xiàn)連續(xù)均勻給煤，稱量準(zhǔn)確，安全可靠，可控性高，能對給煤量進(jìn)行就地控制或根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求進(jìn)行遠(yuǎn)程手動/自動調(diào)節(jié)，使實際給煤量和鍋爐負(fù)荷相匹配。

3.15 稱重給煤機(jī)應(yīng)設(shè)有開關(guān)方便的檢修門，計量輸送部分用專用工具可以方便的拆卸，并能從殼體中全部拉出，便于調(diào)試檢修。

3.16 稱重給煤機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，距離給煤機(jī)1m處的噪聲不得超過85dB(A)。

3.17電動煤閘門具有自清潔功能，重復(fù)多次運行也不會因煤粒進(jìn)入而卡澀，手動時開關(guān)方便省力。出口煤閘門的位置應(yīng)在充分了解送粉管道的布置后確定，并保證出口煤閘門及其驅(qū)動裝置在運行、檢修時具有所需要的足夠的空間。

3.18稱重給煤機(jī)應(yīng)具有容積計量功能。當(dāng)稱重傳感系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能自動轉(zhuǎn)換為容積計量方式，并顯示其給煤率及累計量，同時發(fā)出容積式運行狀態(tài)信號。

3.19 賣方應(yīng)對買方最終版設(shè)備基礎(chǔ)圖紙尺寸進(jìn)行會簽。

4、輔助設(shè)備要求

4.1 對電動機(jī)的基本要求

4.1.1 每臺電動機(jī)的設(shè)計和構(gòu)造必須保證與它所驅(qū)動設(shè)備的運行條件和維修要求一致。

4.1.2 驅(qū)動裝置控制方式：變頻調(diào)速(稱重給煤機(jī)電機(jī)變頻器要求原裝進(jìn)口，ABB或西門子，廠家最終由需方確認(rèn)。能接收外部控制信號及輸出4～20mA的轉(zhuǎn)速信號)。

4.1.3 當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時，電動機(jī)應(yīng)輸出額定功率。

4.1.4 當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±3%時，電動機(jī)應(yīng)輸出額定功率。當(dāng)電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±5%和±3%時，電動機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。

4.1.5 電動機(jī)的額定功率應(yīng)不小于電動機(jī)所驅(qū)動設(shè)備長期連續(xù)運行所需的能力，其值至少應(yīng)不小于最大制動功率的1.2倍。

4.1.6 電動機(jī)電壓：380V

4.1.7 電動機(jī)必須能在80-100%的額定電壓和額定功率下啟動，并加速所啟動的設(shè)備。給煤機(jī)參加自啟動時，廠用電母線電壓只有額定電壓的55%，電動機(jī)制造廠應(yīng)能保證滿足自啟動電壓要求。

4.1.8 在設(shè)計環(huán)境溫度下，電動機(jī)應(yīng)能承受所有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，并要求端電壓保持在額定值的100%時，電動機(jī)能達(dá)到滿意的運轉(zhuǎn)性能。

4.1.9 多相鼠籠式感應(yīng)電動機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流，如果沒有得到需方同意不得超過全負(fù)荷電流的600%。

4.1.10給煤機(jī)和清掃電動機(jī)的外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于IP65級。

4.1.11 電動機(jī)應(yīng)有固定需方接地導(dǎo)線的合適位置。若采用螺栓連接，在金屬墊片或是電動機(jī)的底片上，應(yīng)有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。

4.1.12 電動機(jī)出線盒方向、位置：由電機(jī)向給煤機(jī)看,出線盒在左側(cè)。

4.1.13 導(dǎo)線接地裝置應(yīng)設(shè)置在電動機(jī)主接線盒的一側(cè)，或者在電動機(jī)后端的底座附近。

4.1.14電機(jī)絕緣等級為F級（溫升按B級考核），經(jīng)真空壓力浸漬無溶劑漆處理(VPI)。 定子繞組溫升限值為80K(電阻法測量)， 滾動軸承溫度限值90℃。

4.1.15 電動機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)是密封的，能隔絕污物和水，并不能使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入線圈。

4.1.16 稱重給煤機(jī)電機(jī)為國內(nèi)或合資一流品牌，如西門子（中國）、上海電機(jī)、江蘇大中，最終廠家由業(yè)主確認(rèn)。

4.1.17 稱重給煤機(jī)清掃電機(jī)原裝進(jìn)口，ABB或西門子。

4.1.18 電動機(jī)、減速機(jī)軸承為德國FAG、瑞典SKF軸承，供貨時一起提供軸承型號，潤滑油型號及加油周期。

4.1.19 給煤機(jī)本體內(nèi)照明要求為防爆型，電壓為36V AC，采用飛利浦、海洋王、通用電氣系列產(chǎn)品，由需方最終選擇確定。